Ipar

Ha a levegő túl száraz – különösen a fűtési szezonban, a faanyag leadja saját páratartalmát. A páratartalom 40%-nál kisebb relatív páratartalomra való csökkentésével nagy a kockázata a faanyag károsodásának, mind a tárolás során, mind a feldolgozás egyes szakaszaiban.

A vízben oldódó festékek használatához a tapadási problémák elkerülése érdekében kellően állandó környezeti páratartalomra van szükség. Ha a faanyag nem kap közvetlen nedvességet (pl. esőből), nedvességtartalma a környező levegő páratartalmának felel meg. A feldolgozási célú faanyag megfelelő nedvességtartalma 9–12% között mozog. Ezek az értékek 50–60%-os relatív páratartalom közötti nedvességtartalomnak felelnek meg, ezáltal egyensúlyt teremtenek a levegő és a faanyag nedvességtartalma között. A szárított fa tárolására vagy kezelésére használt helyiségeket is párásítani kell – különösen télen a nedvesség ingadozásának elkerülése érdekében, hogy elkerüljük a faanyag károsodását.

Az ingadozó páratartalom méretváltozásokat és súlyosabb faanyagtorzulásokat okozhat. Emellett alakváltozásra is sor kerülhet, a fa a víztartalom megváltozása esetén megrepedhet. A porcsökkentés az egyik fő oka annak, miért annyira népszerű a párásítás a faiparban. További nagy előnye, hogy a permetezett vizet használó párásító más párásítókhoz képest a költségek töredékéért üzemeltethető.

A SANFOG nagynyomású hűtő- és párásítórendszerei üvegházakban is hatékonyan szabályozzák a páratartalmat és a levegő hőmérsékletét. Ennek köszönhetően eredményes megoldást jelentenek a korábban részletezett problémákra. A SANFOG rendszerek az ún. „villámgyors párolgás” elvén működnek. A használt vizet átszűrik, és nagyon magas nyomás alatt permetezik, így nagyon finom, mindössze néhány mikronos gőzt állítanak elő (ami az emberi hajvastagság egytizedének felel meg).

Ez a rendkívül finom gőz a környező meleg levegővel érintkezve nagyon gyorsan elpárolog, elvonja a hőt, és így akár 10 °C-kal csökkenti a környezeti hőmérsékletet. Megbízható párásítás a lehető legmagasabb szinten, eredeti és szabadalmaztatott hűtőrendszer kültéri és beltéri használatra. A rendszer működését nem kíséri túlzott párásítás vagy csepegés, és a folyamatokban nem vesznek részt veszélyes vagy mérgező vegyi anyagok.

Környezetbarát technológia, amely ráadásul energiatakarékos. A párásító rendszer telepítése úgy történik, hogy a permetezők egyenletesen oszlanak el a helyiségben. A gőz így gyorsan és túlzott párásítás nélkül szertefoszlik. Ezáltal a hőmérsékletet és a páratartalmat is szabályozza. A páratartalom egyenletesen szabályozható a helyiségben a szaporodási és növekedési folyamat egésze során.

A festék felhordásakor az optimális páratartalom 72% RH. Ez megakadályozza, hogy a vízbázisú tinta elpárologjon, így biztosítva a megfelelő gyártási feltételeket. Megfelelő párásítással a festékköltségeket is megtakaríthatjuk, mivel a festék természetes úton nem párolog el. A nagy autógyártók így mintegy 8%-kal növelhetik azoknak az autóknak számát, amelyeket közvetlenül a lakkozóműhelyből, utólagos csiszolás nélkül dolgoznak fel – mindezt a jobb páratartalom-szabályozásnak köszönhetően.

Tekintettel arra, hogy a lakkozóműhelybe a központi légkondicionáló berendezés szállítja a levegőt, ebben az esetben beépített légkezelő egység párásítókat alkalmazunk. Úgyszintén közvetlen párásításra is lehetőség van, és ezeknek a berendezéseknek az üzemeltetési költségei általában jóval alacsonyabbak, mint más típusú párásítók esetében. Természetesen a higiénikus párásítás is magától értetődő. A csiszolókabinok optimális páratartalma, amely megakadályozza a statikus elektromosság képződését, 55% RH. Ezen a területen a levegő páratartalma kiegyenlítődik a levegőben lévő por és a karosszéria felülete közötti elektromos töltésekkel. Ennek eredményeként a karosszéria taszítja a port, ahelyett, hogy rárakódna.

Ez csökkenti a csiszoláshoz szükséges időt, és javítja a végtermék minőségét. Ha a párásítót közvetlenül a fülkékbe szerelik be, a permetező fúvókáknak köszönhetően 4–8 °C közötti adiabatikus hűtés is elérhető. Ez egy nagyon hasznos mellékhatás, mivel a lakkozófülkékben nem ritkán akár 40 °C-ot is mérhetünk – ezt a forró izzók és a szárítógépből érkező felületek okozzák.

Az elektronikus berendezések egyre növekvő miniatürizálása miatt elengedhetetlenné vált az ESD (elektrosztatikus kisülés) elleni védelem bevezetése. Az elektronikus berendezések, nyomtatott áramköri lapok és adatátviteli alkatrészek rendkívül érzékenyek az elektrosztatikus kisülésekre. Az elektronikus alkatrészek akár egy 100 voltos elektrosztatikus kisülés esetén is megsérülhetnek.

Az elektromosan szigetelt vezetők (például csavarhúzók) kellően nagy feszültséggel, amelyet más feszültségű integrált áramkör közelébe vezetünk, rövid áramot okoznak, amelyet elektrosztatikus kisülésnek (ESD) nevezünk. Minél alacsonyabb a környezeti páratartalom, annál nagyobb az elektrosztatikus feszültség. Köztudott, hogy a nedves levegő jobban vezeti az elektrosztatikus feszültséget, mint a száraz levegő. A nedves levegő azonban rátapad az ionokra, ezáltal rontja az elektronmozgás feltételeit.

55%-os páratartalom esetén megnő a levegő és az anyagfelületek vezetőképessége, így elektromos töltéseket lehet levezetni. A nyomtatott áramköri lapok gyártásához használt forrasztókészülékek jelentős hőmennyiséget termelnek. A termelési környezetben felmelegedett levegő száraz, és fennáll az elektrosztatikus feltöltődés kockázata. Ha a páratartalmat 55% (%RH), ± 3% RH értéken tartjuk, az elektromos töltést és ezzel együtt a lemez véletlen károsodásának kockázatát is kiküszöböljük.

A párásítókban használt hideg víz 12 °C-os hőmérséklet-csökkenést is eredményez, így fenntartja a kívánt páratartalmat. Ez elősegítheti az ideális, 20 °C-os termelési hőmérséklet elérését, és csökkentheti a hűtőrendszerek fogyasztását, továbbá a hűtés üzemeltetési költségeit.

Cégünk hatékony alternatívát kínál a felület- és levegőfertőtlenítésre irányuló fertőtlenítő és mikrobiális megoldások széles választékára, konkrétan a fertőtlenítőszert tartalmazó vízgőz permetezést. Egyszerű és fenntartható – a biocid termékek kiválóan elpusztítják a mikroorganizmusokat, és csökkentik a kezelési költségeket.

A fertőtlenítőszer elosztása olyan elosztóegységek segítségével történik, amelyek nem hagynak vizes vagy nedves nyomot. Az adagolási technológiának köszönhetően a fertőtlenítőszer automatikusan adagolható. Az adagolás pontos és elektronikusan vezérelt. Valamennyi meglévő rendszerünk automatikus fertőtlenítőszer adagoló rendszerrel is bővíthető. A fertőtlenítőszer permetezése történhet közvetlenül a helyiségben, vagy a légkezelő berendezésekbe is beépíthető az egyenletes elosztás és fertőtlenítés érdekében. A berendezések önálló vagy ideiglenes használatra szánt hordozható berendezések is lehetnek.

A klórmentes fertőtlenítőszerek megbízhatóan és hatékonyan kiküszöbölik a fertőtlenített víz mikrobiológiai szennyeződését, mindezt szagok és környezetkárosító hatás nélkül. A fertőtlenítési folyamat összetett technológiát igényel az oldatkoncentráció és a hatóanyag-tartalom mérésére, ráadásul mindezt a gyártói előírásoknak megfelelően kell szabályozni. Ellenkező esetben előfordulhat, hogy a fertőtlenítési folyamat nem lesz kellően hatékony.

Miért egyedi a rendszerünk?

• megbízható hatékonyságot kínál a patogén baktériumok, vírusok, élesztőgombák, penészgombák, protozoák, amőbák ellen, beleértve a legionellát
• hatékonyan megszünteti a fertőtlenített víz mikrobiológiai szennyeződését anélkül, hogy megváltoztatná az illatát vagy a szagát
• nem lép fel mikroorganizmus-rezisztencia
• nincs korrozív hatása a fertőtlenített anyagra
• környezetbarát és teljes mértékben biológiailag lebomló
• közvetlen kijuttatással, permetezéssel és ködképzéssel történő fertőtlenítésre is alkalmas
• az oxidációs reakciók és a hulladékkezelési módszerek között egyedülálló az emissziós terheléshez való nullás hozzájárulása a használat során
• a megfelelő stabilitásnak köszönhetően hosszú tárolási feltételek garantálhatók. Magas víz/levegő hőmérsékleten is stabil marad; ráadásul magas hőmérsékleten – akár 95 °C-ig – megnő a hatékonysága
• a termék expozíciós idejének letelte után a fertőtlenített tárgyak azonnal használhatók, nincs szükség további szellőztetésre

Berendezéseink nyílt terekben és akár belterekben is tökéletesen helytállnak. A hűtés a párolgáselmélet elvén működik, amikor a hideg víz hőt vesz fel a környezetéből, és ezt az energiát saját elpárologtatására használja fel. A vízszívási kapacitás maximalizálása és a lehető legtöbb hő felvétele érdekében a légkörből – bármilyen nedvességgel kapcsolatos probléma kiküszöbölésével – berendezéseink különleges fúvókákat használnak, amelyek 5 mikronos vízcseppeket képeznek (ami 10-szer kisebb az emberi haj átmérőjénél). Ezeknek a fúvókáknak köszönhetően a berendezés „ködöt” képez maga körül úgy, hogy a vízcseppek minél több hőt legyenek képesek felvenni a környezetből a teljes elpárolgás előtt, ezt a módszert a víz „villámgyors elpárolgásaként” is ismerjük, amikor a vízgőz 10–15 °C-kal képes csökkenteni a külső hőmérsékletet bármilyen vegyszer vagy más káros anyag használata nélkül, mindezt anélkül, hogy nedvességérzetet keltene.

A beszerzési költségek az ipari területen használt szokásos klímaberendezések 1/8–1/2-e között mozognak.
– a szokásos légkondicionáló berendezésekhez képest alacsonyabb üzemeltetési költségek,
– sportcsarnokokban is használhatók,
– egyszerű és könnyű kezelés,
– hűtés olyan helyeken, ahol ez korábban nem volt lehetséges,
– természetes módon történő, káros anyagoktól mentes hűtés,